La machine à fabriquer des murs en béton est une sorte d'équipement mécanique utilisé pour production de panneaux muraux en béton.
Composition structurelle
Système de traitement des matières premières : responsable de la mesure, du concassage, du criblage et du mélange des matières premières telles que la céramite, le ciment, le sable, etc., afin de garantir l'uniformité et la cohérence des matières premières et de fournir des matériaux qualifiés pour les processus de mélange ultérieurs. Par exemple, des dispositifs de mesure précis peuvent peser avec exactitude diverses matières premières selon la proportion définie pour garantir la qualité des panneaux muraux : Les matières premières traitées sont envoyées dans le malaxeur et, après avoir ajouté les quantités appropriées d'eau et d'additifs tels que des agents moussants, elles sont entièrement mélangées pour former une boue de béton uniforme. Les performances du malaxeur ont une incidence directe sur la qualité du béton. Un malaxeur efficace peut mélanger entièrement différents matériaux afin d'éviter un mélange inégal.
Système de moulage : La boue de béton mélangée est injectée dans le moule, puis elle est vibrée ou pressée pour qu'elle remplisse hermétiquement le moule et prenne la forme et la taille souhaitées. La précision et la stabilité du système de moulage sont cruciales pour l'aspect, la taille et la qualité des panneaux muraux. Par exemple, l'utilisation d'une technologie de vibration avancée peut rendre la structure interne des panneaux muraux plus compacte.
Système de durcissement : Les panneaux muraux formés doivent être durcis dans le système de durcissement, généralement à l'aide de vapeur à haute pression et d'autres méthodes pour accélérer la réaction d'hydratation du ciment et améliorer la résistance et la durabilité des panneaux muraux. Le temps de durcissement, la température, l'humidité et d'autres conditions doivent être strictement contrôlés pour garantir que les performances des panneaux muraux répondent aux exigences de la conception.
Système de découpe et d'emballage : Une fois le durcissement terminé, les panneaux muraux sont découpés dans des tailles et des formes prédéterminées à l'aide d'un équipement de découpe afin de répondre aux exigences de la construction. Ils sont ensuite emballés pour le transport et le stockage.
Principe de fonctionnement :
Les principes de fonctionnement des différents types de machines à fabriquer des murs en béton peuvent varier, mais en général, diverses matières premières sont mélangées et brassées dans une boue de béton dans une certaine proportion, puis formées dans un moule, et enfin transformées en panneaux muraux en béton après les processus de durcissement et de coupe. Par exemple, pour certaines machines à panneaux muraux en béton léger, la technologie de moussage peut être utilisée pour introduire des bulles dans la boue de béton afin de réduire la densité des panneaux muraux et d'améliorer leur résistance à l'usure. la performance de l'isolation thermique.
Classification par matériau des panneaux muraux:
Machine de fabrication de murs en béton préfabriqué ordinaire : Les panneaux muraux produits sont principalement en béton ordinaire, avec une résistance et une stabilité élevées, convenant aux structures de construction ayant des exigences élevées en matière de résistance, telles que les murs porteurs, les panneaux muraux de sous-sol, etc.
Machine à fabriquer des panneaux muraux en béton léger : L'utilisation d'agrégats légers (tels que la céramite, les particules de polystyrène, etc.) pour remplacer une partie ou la totalité des agrégats ordinaires. Les panneaux muraux produits sont légers et présentent de bonnes performances en matière d'isolation thermique. Ils sont souvent utilisés pour les cloisons non porteuses, l'isolation des murs extérieurs et d'autres éléments.
Machine à fabriquer des murs en béton renforcé par des fibres : L'ajout de matériaux fibreux (tels que la fibre de verre, la fibre de carbone, etc.) au béton permet de renforcer la résistance à la traction et la ténacité des panneaux muraux, d'améliorer leur résistance à la fissuration et leur durabilité, et peut être utilisé dans certains éléments de construction spéciaux présentant des exigences élevées en matière de durabilité.
Classification par processus de production :
Moulage vertical Machine à fabriquer des murs en béton : Le moule est placé à la verticale et la boue de béton est injectée par le haut du moule et formée sous l'action de la gravité et des vibrations. Ce processus de production a un rendement élevé, convient à la production à grande échelle et offre une bonne précision dimensionnelle et une bonne planéité de surface des panneaux muraux.
Machine de formage de panneaux muraux à matrice plate : Le moule est placé horizontalement, la boue de béton est étalée sur le moule, puis il est formé par pression ou vibration. La structure de l'équipement de la machine de formage de panneaux muraux à filière plate est relativement simple, et le fonctionnement et l'entretien sont relativement pratiques, mais l'efficacité de la production peut être relativement faible. Elle convient à certaines petites entreprises de production ou à la production de panneaux muraux de forme spéciale.
Avantages :
Efficacité de production élevée : Elle peut réaliser une production automatisée ou semi-automatisée, améliorer considérablement la vitesse de production des panneaux muraux et répondre à la forte demande de panneaux muraux dans les projets de construction. Par exemple, une ligne de production avancée de panneaux muraux en béton peut produire des centaines, voire des milliers de mètres carrés de panneaux muraux par jour.
Qualité de produit stable : Grâce à une technologie de dosage et de contrôle précise, la cohérence du rapport entre les matières premières et le processus de production de chaque panneau mural est garantie, de sorte que la qualité du produit est plus stable et plus fiable.
Économie de main-d'œuvre : Le processus de production automatisé réduit les liens avec les opérations manuelles, diminue l'intensité du travail des travailleurs et réduit également la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre, ce qui permet d'économiser des coûts de main-d'œuvre.
Économie d'énergie et protection de l'environnement : Par rapport à la construction traditionnelle de murs en briques, la consommation de matières premières peut être mieux contrôlée dans le processus de production des panneaux muraux en béton, ce qui permet de réduire les déchets. Parallèlement, certaines nouvelles machines à panneaux muraux en béton adoptent une technologie d'économie d'énergie afin de réduire la consommation d'énergie.
Construction pratique : Les panneaux muraux en béton sont des éléments préfabriqués qui peuvent être installés directement sur le site de construction, ce qui réduit la charge de travail sur le site, raccourcit la période de construction et améliore l'efficacité de la construction.
Scénarios d'application :
Bâtiments résidentiels : utilisés pour construire des cloisons intérieures et extérieures, des murs non porteurs, etc. des bâtiments résidentiels, qui peuvent répondre aux exigences des bâtiments résidentiels en matière d'isolation, d'insonorisation, de prévention des incendies et d'autres performances.
Bâtiments commerciaux : cloisons, pare-feu, panneaux muraux décoratifs et autres éléments dans des bâtiments tels que les centres commerciaux, les immeubles de bureaux et les hôtels. La résistance élevée, la durabilité et l'esthétique des panneaux muraux en béton peuvent répondre aux besoins d'utilisation des bâtiments commerciaux.
Bâtiments industriels : Dans les installations industrielles, les entrepôts et autres bâtiments, les panneaux muraux en béton peuvent être utilisés comme structures d'enceinte, avec une bonne résistance au vent, aux tremblements de terre, à la corrosion et d'autres propriétés, et peuvent s'adapter à l'environnement spécial des bâtiments industriels.
Bâtiments publics : Dans les bâtiments publics tels que les écoles, les hôpitaux et les gymnases, panneaux muraux en béton peut être utilisé pour les cloisons, les séparations, les murs extérieurs et d'autres parties afin d'offrir aux personnes un environnement sûr et confortable. un environnement d'utilisation confortable.
