Équipement de fabrication de béton préfabriqué

Comment la technologie de l'extrusion révolutionne la fabrication des dalles préfabriquées en béton

Les dalles préfabriquées en béton sont des éléments fondamentaux de la construction moderne, car elles offrent efficacité, durabilité et souplesse de conception. La production de ces dalles repose sur les éléments suivants machines d'extrusion - une pierre angulaire de l'innovation équipement de fabrication de béton préfabriqué. Cet article démystifie les principes de fonctionnement de la production de dalles par extrusion.

1. Équipement de base : La machine à extruder le béton préfabriqué

Les extrudeuses appartiennent à la catégorie des machines à béton préfabriqué conçu pour la formation de dalles en continu et à haut rendement. Les principaux composants sont les suivants :

Système de guidage des torons d'acier: Des torons d'acier à haute résistance sont tendus le long du lit de coulée comme squelettes de renforcement, assurant l'intégrité structurelle.
Convoyeur à vis sans fin et trémie: Le béton pré-mélangé est introduit dans la trémie, où des vis sans fin rotatives poussent le matériau à travers un moule de façonnage à densité contrôlée.
Plaque vibrante intégrée: Les vibrateurs à haute fréquence compactent le béton, en éliminant les poches d'air et en obtenant une densité optimale.

2. Processus de fabrication étape par étape

(1) Renforcement de la précontrainte
Utiliser un machine de tension hydraulique Les torons d'acier sont étirés jusqu'à 70-80% de leur résistance ultime et ancrés aux extrémités du lit, créant ainsi un cadre précontraint pour la capacité portante.
(2) Extrusion et moulage du béton

Le béton est pompé dans la trémie de l'extrudeuse.
Le système de vis sans fin pousse le matériau à travers un moule profilé, formant la section transversale de la dalle (par exemple, les noyaux creux, les surfaces nervurées).
Vibrations simultanées compacte le mélange, garantissant l'homogénéité et la douceur de la surface.
(3) Durcissement et démoulage
Les dalles restent sur le lit de coulée pendant 12 à 24 heures de durcissement à la vapeur afin d'accélérer la prise de résistance.
Une fois durcis, les torons sont libérés, transférant les contraintes de compression au béton.
Les dalles sont coupées aux longueurs spécifiées (4m-18m) à l'aide de scies à pointe diamantée.

3. Avantages techniques des machines d'extrusion

Fonctionnalité	Bénéfice
Fonctionnement continu	Des vitesses de sortie de 1,3 à 1,5 mètre/minute permettent une production de masse.
Moulage de précision	Les moules personnalisables créent des sections transversales cohérentes (tolérance dimensionnelle de ±2 mm).
Efficacité énergétique	Les systèmes d'alimentation de 380V avec une consommation ≤4,5kW réduisent les coûts d'exploitation.

4. Applications dans la construction moderne

Les dalles extrudées sont idéales pour :

Immeubles de grande hauteur: Les dalles à noyau creux réduisent le poids tout en maintenant la résistance.
Installations industrielles: La production rapide permet de réaliser des projets à grande échelle.
Conception durable: L'utilisation optimisée des matériaux minimise les déchets.

Conclusion

Basé sur l'extrusion équipement de fabrication de béton préfabriqué représente la synergie de l'innovation mécanique et de la science des matériaux. En intégrant la tension, la vibration et le moulage en continu, machines à béton préfabriqué comme le Extrudeuse KELAI fournit des composants structurels qui redéfinissent l'efficacité de la construction. Alors que la construction modulaire gagne du terrain, cette technologie restera un élément central dans la création d'infrastructures résilientes à l'échelle mondiale.