Machine à extruder les poutres à colonne en H
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Qu'est-ce que Machine d'extrusion à colonne H ?
La machine à poutre en H en béton est une nouvelle forme d'équipement d'extrusion de béton précontraint. Il s'agit d'une machine destinée à la production de clôtures ou de poteaux muraux en béton. La machine peut produire des poteaux ou colonnes verticaux en béton creux, pleins, armés ou non armés.De nombreux endroits, tels que les clôtures d'autoroute, les clôtures de transport ferroviaire urbain, les deux côtés des rues des villages et autour des fermes, doivent être entourés de murs, et les exigences en matière de qualité des matériaux et de forme des murs augmentent également. Dans le passé, les murs construits en briques et en béton avaient des coûts de matériaux et de main-d'œuvre relativement élevés et nécessitaient des compétences manuelles relativement importantes. La cohérence de la forme était difficile à assurer, la résistance globale était relativement faible et la durée de vie était courte. Pour résoudre ces problèmes, l'entreprise a conçu et mis au point une machine à poteaux de clôture.
La machine a une conception raisonnable, un haut degré d'automatisation, un fonctionnement pratique, une grande efficacité de production, peu de compétences requises pour les travailleurs, une forme de produit cohérente, une résistance globale élevée, une longue durée de vie, et la longueur du produit peut être coupée arbitrairement en fonction des exigences du client. Les capuchons et colonnes muraux intégrés en béton et autres matériaux peuvent non seulement empêcher l'eau de pluie de pénétrer dans le panneau mural, prolonger la durée de vie du panneau mural, mais aussi jouer un rôle décoratif. En même temps, leur construction et leur installation sont pratiques et rapides, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre et de raccourcir la période de construction.
Machine d'extrusion de poutre à colonne en H Caractéristiques principales :
L'extrudeuse de panneaux de cloison légers en forme de H réduit la difficulté d'installation du mur de clôture pendant le processus de construction, ce qui permet d'économiser du temps d'installation et de rendre la clôture installée plus plate et plus droite.
Haut degré de mécanisation ; levage hydraulique.les fils cassés peuvent être épissés manuellement Il permet d'économiser les matières premières : ;les rails en acier ne sont pas nécessaires, ce qui permet d'économiser le coût de production des piédestaux, de réduire les difficultés de production et d'améliorer la précision de la production.
La connexion entre le panneau et la colonne est plus stable, ce qui améliore l'intégrité et la stabilité du mur. Le mur de clôture et le poteau principal en H sont fermement connectés et sans faille. Le panneau mural et la colonne en H forment un tout, plus stable et plus rapide à installer.
Longue durée de vie, les principales pièces vulnérables de l'agitateur peuvent atteindre plus de 80 000 mètres, la plaque de vibration peut atteindre plus de 100 000 mètres et la plaque de la paroi latérale peut atteindre plus de 60 000 mètres.
Il est également équipé d'un mécanisme de marche élévatrice, qui est souple à déplacer et facile à démonter. Il s'agit d'un équipement de production idéal et économe en énergie pour fabriquer des poteaux H en béton.
Machine à poteaux préfabriqués en forme de H Principe de coffrage
La machine intègre les processus de production des colonnes H légères, y compris la pose, la vibration, le formage et le démoulage : le moteur principal transmet la puissance à la boîte de réduction par l'intermédiaire de la poulie, et l'arbre de sortie de la boîte de réduction entraîne la rotation de l'agitateur en spirale dans la cavité de formage formée par son cadre (panneau mural), le vibrateur (vibrateur) et le piédestal ; le mélange léger provenant de la trémie est transporté en continu vers la cavité de formation, et le mélange léger est soumis au double effet de l'extrusion de l'agitateur en spirale et de la vibration continue du vibrateur dans la cavité de formation, générant une résonance et étant continuellement pressé et compacté, et atteignant la forme, la taille et la densité requises. En même temps, les bandes vibrées et compactées produisent une force de réaction sur l'agitateur rotatif, poussant l'extrudeuse vers l'avant en continu, réalisant ainsi une fabrication continue de poteaux.
Paramètres techniques de l'extrudeuse de colonnes en H en béton
Structure de l'extrudeuse à colonne en forme de H
1. Poignée hydraulique pour soulever et déplacer la machine d'extrusion
2. Le cadre en acier pour supporter l'ensemble du corps de la machine
3. La boîte de vitesses
4. Vis d'alimentation. L'extrudeuse sera équipée de 3 à 12 vis en fonction des différents modèles.
5. Moteur vibrant. Il peut rendre le panneau mural en béton beaucoup plus compact.
6. Les crochets de levage des machines
7. La trémie pour les matériaux
8. Le moteur principal
9. Le couvercle pour la projection de l'électronique et des câbles
10. Prises de câbles et interrupteurs
Les spécifications et la conception de la machine à panneaux muraux en béton peuvent être modifiées sans préavis.
Les spécifications et la conception de la machine à panneaux muraux en béton peuvent être modifiées sans préavis.
Matières premières et formules pour les produits finis H Post
Les agrégats légers les plus courants sont le laitier, le Leca, les cendres volcaniques (pierre), la pierre ponce, la perlite expansée, etc.
Ciment + sable / cendres volantes + granulats de béton recyclé et autres déchets.
Ciment+sable+agrégat normal (pierre cassée)
Les caractéristiques de gouvernance du mélange pour la machine à panneaux muraux légers sont qu'il doit s'agir d'un béton sec, sans affaissement, avec une distribution granulométrique définie pour les agrégats. Le poids des panneaux muraux fabriqués avec des agrégats légers est deux fois moins élevé que celui des panneaux muraux en agrégats ordinaires.
Solution technique pour les poutres en béton de type H :
Les poutres ou colonnes en H sont principalement utilisées pour soutenir les panneaux muraux dans la structure du mur d'enceinte en béton. Nous pouvons concevoir la machine à colonnes en H pour fabriquer des poutres ou des colonnes en H de différentes tailles (épaisseur×largeur) afin de les adapter aux différentes épaisseurs de panneaux muraux.
Veuillez vous référer aux dimensions ci-dessous des colonnes H et des panneaux muraux correspondants :
- Colonnes|poutres en H (150×150 mm) pour soutenir les panneaux muraux de 50 mm d'épaisseur. Taille 50×300 m ou 50×600 mm
- Colonnes|poutres en H (180×220 mm) pour supporter les panneaux muraux d'une épaisseur de 75 ou 80 mm (75X600 ou 80X600).
- Colonnes et poutres en H (180×230 mm) pour soutenir les panneaux muraux d'une épaisseur de 90 mm (90X600 mm).
En outre, nous pouvons concevoir des machines pour fabriquer des poutres en H dont les dimensions s'adaptent à vos panneaux muraux.
Colonnes en H finies en béton creux à joints en H
Nous réservons suffisamment de pièces détachées pour une longue période afin d'assurer une réponse rapide aux réserves normales de pièces détachées des clients ou aux besoins d'urgence, nous formulons des mesures de service d'urgence, un processus d'approvisionnement simple, rapide et préférentiel, et nous recueillons régulièrement des informations sur la consommation de pièces détachées afin d'assurer un approvisionnement rapide.
L'atelier de finition dispose désormais de machines à aléser, de rectifieuses, de perceuses, etc. Une forte capacité de traitement garantit la fourniture de pièces de rechange en temps voulu.
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