H-Säulen-Träger-Extruder-Maschine für die Produktion von Betonfertigteilen für Zäune und Wände
Hohe Effizienz | Kontinuierliche Produktion | Niedrige Arbeitskosten
Was ist H-Säulen-Extruder-Maschine?
Die H-Säulen-Strangpressmaschine ist eine neue Form der Spannbeton-Strangpressanlage. Es handelt sich um eine Maschine zur Herstellung von Betonzäunen oder Betonwandpfosten. Die Maschine kann hohle, massive, bewehrte und unbewehrte vertikale Betonpfosten oder -säulen herstellen.Viele Orte, wie Autobahnzäune, Zäune des städtischen Schienenverkehrs, beide Seiten von Dorfstraßen und um Bauernhäuser herum, müssen mit Mauern umgeben werden, und die Anforderungen an Materialqualität und Form der Mauern steigen ebenfalls. In der Vergangenheit waren die mit Ziegeln und Beton errichteten Mauern mit relativ hohen Material- und Arbeitskosten verbunden und erforderten relativ viel handwerkliches Geschick. Die Konsistenz der Form war schwer zu gewährleisten, die Gesamtfestigkeit war relativ gering und die Lebensdauer war kurz. Um diese Probleme zu lösen, entwarf und entwickelte das Unternehmen eine Zaunsäulenmaschine.
Die Maschine zur Herstellung von Fertigteilträgern zeichnet sich durch ein durchdachtes Design, einen hohen Automatisierungsgrad, eine komfortable Bedienung, hohe Produktionseffizienz, geringe Anforderungen an die Qualifikation der Mitarbeiter, eine gleichbleibende Produktform, hohe Gesamtfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus; zudem kann die Produktlänge je nach Kundenwunsch beliebig zugeschnitten werden. Die einteiligen Wandkappen und Säulen aus Beton und anderen Materialien verhindern nicht nur das Eindringen von Regenwasser in die Wandplatten und verlängern deren Lebensdauer, sondern erfüllen auch eine dekorative Funktion. Gleichzeitig lassen sie sich bequem und schnell montieren, was Arbeitskosten spart und die Bauzeit verkürzt, und sie bieten sehr gute Zukunftsaussichten.
H-Säulen-Träger-Extruder-Maschine Hauptmerkmale:
Der H-förmige, leichte Trennwand-Extruder reduziert die Schwierigkeiten bei der Installation der Zaunwand während des Bauprozesses, spart mehr Installationszeit und macht den installierten Zaun flacher und gerader.
Hoher Mechanisierungsgrad; hydraulisches Heben; gebrochene Drähte können manuell gespleißt werden Es können Rohstoffe gespart werden: ;Kanalstahlschienen sind nicht erforderlich, was die Kosten der Sockelproduktion spart, die Produktionsschwierigkeiten reduziert und die Produktionsgenauigkeit verbessert.
Die Verbindung zwischen dem Paneel und der Säule ist stabiler, was die Integrität und Stabilität der Wand erhöht.macht die Zaunwand und den Haupt-H-Pfosten fest verbunden und nahtlos verbunden.das Wandpaneel und die H-Säule bilden eine Einheit, stabiler und schnelle Installation.
Lange Lebensdauer, die wichtigsten anfälligen Teile des Rührwerks können mehr als 80.000 Meter erreichen, die Vibrationsplatte kann mehr als 100.000 Meter erreichen, und die Seitenwandplatte kann mehr als 60.000 Meter erreichen.
Sie ist außerdem mit einem Hebe-Walking-Mechanismus ausgestattet, der flexibel zu bewegen und leicht zu demontieren ist. Sie ist die ideale und energiesparende Produktionsanlage für die Herstellung von H-Pfosten aus Beton.
Vorgefertigte H-Form Betonpfostenmaschine Formungsprinzip
Die Maschine zur Herstellung von H-förmigen Betonfertigpfosten integriert die Produktionsprozesse der leichten H-Säule, einschließlich Einbringen, Rütteln, Formen und Entformen: Der Hauptmotor überträgt die Kraft über die Riemenscheibe auf das Untersetzungsgetriebe, und die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes treibt das Spiralrührwerk an, sich in dem durch seinen Rahmen (Wandplatte), des Vibrators (Rüttlers) und des Sockels; die Leichtbaumischung aus dem Trichter wird kontinuierlich in den Formhohlraum befördert und dort der doppelten Wirkung der Extrusion durch das Spiralrührwerk und der kontinuierlichen Vibration des Vibrators ausgesetzt, wodurch Resonanz entsteht und die Mischung kontinuierlich gepresst und verdichtet wird, bis die erforderliche Form, Größe und Dichte erreicht ist. Gleichzeitig üben die vibrierten und verdichteten Streifen eine Reaktionskraft auf das rotierende Rührwerk aus, wodurch der Extruder kontinuierlich vorwärtsgeschoben wird, wodurch eine kontinuierliche Profilherstellung realisiert wird.
Beton H Säule Extruder Technische Parameter
H Form Säulenextruder Struktur
1. Hydraulischer Griff zum Heben und Bewegen der Extrudermaschine
2. Der Stahlrahmen zur Unterstützung des gesamten Maschinenkörpers
3. Das Getriebe
4. Einzugsschnecken. Der Extruder wird mit 3-12 Stück Schrauben je nach den verschiedenen Modellen sein
5. Vibrationsmotor. Es kann die Betonwandplatte viel kompakter machen.
6. Die Haken zum Anheben der Maschinen
7. Der Trichter für Materialien
8. Der Hauptmotor
9. Die Abdeckung für das Herausragen von Elektronik und Kabeln
10. Kabelsteckdosen und Schalter
Die Spezifikation und das Design des Betonwandplattenmaschine können ohne vorherige Ankündigung geändert werden
Die Spezifikationen und das Design der Betonwandplattenmaschine können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Rohstoffe und Formel für fertige H-Posten
Zement + Sand/Flugasche + Leichtbetonzuschlagstoffe: Schlacke, Leca, Vulkanasche (Stein), Bimsstein, expandierter Perlit usw. sind die üblichen Leichtzuschlagstoffe.
Zement+Sand/Flugasche+Recycelte Betonzuschläge und andere Abfallstoffe.
Zement+Sand+normale Gesteinskörnung (Schotter)
Bei der Mischung für die Leichtbauplattenmaschine muss es sich um erdtrockenen, setzungsfreien Beton mit einer bestimmten Korngrößenverteilung der Zuschlagstoffe handeln. Das Gewicht der mit Leichtzuschlag hergestellten Wandplatten ist halb so hoch wie das von Wandplatten mit gewöhnlichem Zuschlag.
Technische Lösung für H-Träger aus Beton:
Die H-Träger oder Säulen werden hauptsächlich zur Unterstützung der Wandplatten in der Struktur der Betonbegrenzungswand verwendet. Wir können die Beton-H-Säulen-Maschine entwerfen, um die verschiedenen Größen (Dicke×Breite) der H-Balken oder Säulen zu machen, um die unterschiedliche Dicke der Wandplatten zu passen.
Bitte beachten Sie die unten aufgeführten Größen der H-Säulen und der dazugehörigen Wandpaneele:
- H-Säulen (150×150 mm) zur Aufnahme der 50 mm dicken Wandplatten. Größe 50×300 m oder 50×600 mm
- H-Säulen|Träger (180×220 mm) zur Aufnahme der 75 oder 80 mm dicken Wandplatten in den Größen 75X600 oder 80X600
- H-Säulen|Träger (180×230 mm) zur Aufnahme der 90 mm dicken Wandplatten 90X600 mm
Außerdem können wir die Maschinen so konstruieren, dass sie die H-Träger in den für Ihre Wandpaneele passenden Größen herstellen.
Fertige H-Fugen-Hohlkörperbeton-H-Stützen
Wir reservieren genügend Ersatzteile für eine lange Zeit, um rechtzeitig auf die normalen Ersatzteilreserven oder den Notfallbedarf der Kunden reagieren zu können, formulieren Maßnahmen für den Notdienst, einen einfachen, schnellen und bevorzugten Lieferprozess und sammeln regelmäßig Informationen über den Ersatzteilverbrauch für eine rechtzeitige Lieferung.
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