Einführung der Maschine zur Herstellung von Betonwänden

Die Maschine zur Herstellung von Betonwänden ist eine Art von mechanischer Ausrüstung, die zur Wandplatten aus Beton herstellen.

Strukturelle Zusammensetzung

Rohstoffverarbeitungssystem: verantwortlich für das Messen, Zerkleinern, Sieben und Mischen von Rohstoffen wie Keramik, Zement, Sand usw., um die Einheitlichkeit und Konsistenz der Rohstoffe zu gewährleisten und qualifizierte Materialien für die nachfolgenden Mischprozesse bereitzustellen. Präzise Dosiervorrichtungen können beispielsweise verschiedene Rohstoffe entsprechend dem festgelegten Verhältnis genau abwiegen, um die Qualität der Wandpaneele zu gewährleisten.Mischsystem: Die verarbeiteten Rohstoffe werden in den Mischer gegeben und nach Zugabe der entsprechenden Mengen an Wasser und Zusatzstoffen, wie z. B. Schaumbildnern, vollständig zu einem einheitlichen Betonschlamm vermischt. Die Leistung des Mischers wirkt sich direkt auf die Qualität des Betons aus. Ein effizienter Mischer ist in der Lage, verschiedene Materialien vollständig zu mischen, um ein ungleichmäßiges Mischen zu vermeiden.
Formsystem: Der gemischte Betonschlamm wird in die Form gespritzt und gerüttelt oder gepresst, damit er die Form dicht ausfüllt und die gewünschte Form und Größe erhält. Die Präzision und Stabilität des Formsystems sind entscheidend für das Aussehen, die Größe und die Qualität der Wandplatten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Rütteltechnik kann beispielsweise die innere Struktur der Wandplatten kompakter gestaltet werden.
Aushärtungssystem: Die geformten Wandplatten müssen im Aushärtesystem ausgehärtet werden, normalerweise durch Hochdruck-Dampfhärtung und andere Methoden, um die Hydratationsreaktion des Zements zu beschleunigen und die Festigkeit und Haltbarkeit der Wandplatten zu verbessern. Die Aushärtungszeit, die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit sowie andere Bedingungen müssen streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Leistung der Wandpaneele den Konstruktionsanforderungen entspricht.
Schneide- und Verpackungssystem: Nachdem die Aushärtung abgeschlossen ist, werden die Wandpaneele mit Hilfe von Schneidevorrichtungen in vorbestimmte Größen und Formen geschnitten, um den Anforderungen der Konstruktion zu entsprechen. Dann werden sie für Transport und Lagerung verpackt.

Arbeitsweise:

Die Arbeitsprinzipien der verschiedenen Arten von Betonwandmaschinen können variieren, aber im Allgemeinen werden verschiedene Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis zu einer Betonaufschlämmung gemischt und gerührt, dann in einer Form geformt und schließlich nach dem Aushärten und Schneiden zu Betonwandplatten verarbeitet. Bei einigen Maschinen zur Herstellung von Leichtbetonwänden können beispielsweise Blasen in die Betonaufschlämmung eingebracht werden, um die Dichte der Wandplatten zu verringern und ihre Qualität zu verbessern. Wärmedämmleistung.

Klassifizierung nach Wandplattenmaterial：

Gewöhnliche Betonfertigteil-Wandfertigungsmaschine: Die hergestellten Wandpaneele bestehen hauptsächlich aus gewöhnlichem Beton, der eine hohe Festigkeit und Stabilität aufweist und für Bauwerke mit hohen Festigkeitsanforderungen geeignet ist, wie z. B. tragende Wände, Kellerwandpaneele, usw.
Leichtbeton-Wandplattenmaschine: Verwendung von Leichtzuschlagstoffen (wie z. B. Keramit, Polystyrolpartikel usw.) als Ersatz für einen Teil oder die Gesamtheit der normalen Zuschlagstoffe. Die hergestellten Wandplatten haben ein geringes Gewicht und eine gute Wärmedämmleistung. Sie werden häufig für nicht tragende Trennwände, Außenwandisolierungen und andere Teile verwendet.
Maschine zur Herstellung faserverstärkter Betonwände: Fügen Sie Fasermaterialien (wie Glasfasern, Kohlefasern usw.) zum Beton hinzu, um die Zugfestigkeit und Zähigkeit der Wandplatten zu erhöhen, ihre Rissfestigkeit und Haltbarkeit zu verbessern, und können in einigen speziellen Gebäudeteilen mit hohen Anforderungen an die Haltbarkeit verwendet werden.
Klassifizierung nach Produktionsverfahren:
Vertikale Formgebung Maschine zur Herstellung von Betonwänden: Die Form wird aufrecht gestellt, und der Betonschlamm wird von oben in die Form gespritzt und durch die Schwerkraft und Vibration geformt. Dieser Produktionsprozess hat eine hohe Produktionseffizienz, eignet sich für die Großproduktion und hat eine gute Maßgenauigkeit und Oberflächenebenheit der Wandplatten.
Flache, formgebende Wandplattenmaschine: Die Form wird horizontal platziert, der Betonschlamm wird auf die Form aufgetragen, und dann wird sie durch Pressen oder Vibration geformt. Die Ausrüstung Struktur der flachen sterben bilden Wand Panel Maschine ist relativ einfach, und die Bedienung und Wartung sind relativ bequem, aber die Produktionseffizienz kann relativ niedrig sein. Es ist geeignet für einige kleine Produktionsunternehmen oder speziell geformte Wandplattenproduktion.

Vorteile:

Hohe Produktionseffizienz: Sie kann eine automatische oder halbautomatische Produktion realisieren, die Produktionsgeschwindigkeit von Wandpaneelen erheblich verbessern und die große Nachfrage nach Wandpaneelen in Bauprojekten befriedigen. Zum Beispiel kann eine fortschrittliche Produktionslinie für Betonwandplatten Hunderte oder sogar Tausende von Quadratmetern Wandplatten pro Tag produzieren.
Stabile Produktqualität: Durch präzise Dosier- und Kontrolltechnologie wird die Konsistenz des Rohstoffverhältnisses und des Produktionsprozesses jeder Wandplatte gewährleistet, so dass die Produktqualität stabiler und zuverlässiger ist.
Arbeitsersparnis: Der automatisierte Produktionsprozess reduziert die Verbindungen zwischen manueller Bedienung, verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter und reduziert auch die Abhängigkeit von Arbeitskräften, was zu Einsparungen bei den Arbeitskosten führt.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Im Vergleich zum traditionellen Mauerbau lässt sich der Rohstoffverbrauch bei der Herstellung von Betonwänden besser kontrollieren, so dass weniger Abfall anfällt. Gleichzeitig setzen einige neue Betonwandplattenmaschinen energiesparende Technologien ein, um den Energieverbrauch zu senken.
Bequeme Konstruktion: Betonwandplatten sind vorgefertigte Bauteile und können direkt auf der Baustelle montiert werden, was den Arbeitsaufwand für Nassarbeiten auf der Baustelle reduziert, die Bauzeit verkürzt und die Effizienz der Bauarbeiten verbessert.

Anwendungsszenarien:

Wohngebäude: für den Bau von Innen- und Außenwänden, nicht tragenden Wänden usw. von Wohngebäuden, die die Anforderungen von Wohngebäuden an Dämmung, Schallschutz, Brandschutz und andere Leistungen erfüllen können.
Gewerbliche Gebäude: z. B. Trennwände, Brandmauern, dekorative Wandplatten und andere Teile in Gebäuden wie Einkaufszentren, Bürogebäuden und Hotels. Die hohe Festigkeit, Langlebigkeit und Ästhetik von Betonwandpaneelen können die Anforderungen von Gewerbebauten erfüllen.
Industrielle Gebäude: In Industriebetrieben, Lagerhallen und anderen Gebäuden können Betonwandplatten als Umfassungsstrukturen verwendet werden, die eine gute Windbeständigkeit, Erdbebensicherheit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften aufweisen und sich an die besondere Umgebung von Industriegebäuden anpassen können.
Öffentliche Gebäude: In öffentlichen Gebäuden wie Schulen, Krankenhäusern und Sporthallen, Betonwandplatten kann für Trennwände, Abtrennungen, Außenwände und andere Teile verwendet werden, um den Menschen einen sicheren und komfortable Nutzungsumgebung.

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