Zweireihige Hohlwandplatte aus Beton Hersteller
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Überblick über die Maschinen für zweireihige hohle vorgefertigte Betonwandplatten
Die doppelreihige hohle vorgefertigte Betonwandplattenmaschine ist eine Art von mechanischer Ausrüstung, die speziell für die Herstellung von nicht-tragenden hohlen Betonkern- oder massiven Leichtwandplatten entwickelt wurde. Das Arbeitsprinzip des Betonwandtafel-Extruders ist es, die Betonrohstoffe zu quetschen, um sie in der Form zu bilden, und dann leichte Wandplatten zu produzieren. Der Hochfrequenz-Trennwand-Extruder nimmt halbautomatische Hebe- und vollhydraulische Hebeausrüstung an, mit einem hohen Grad an Mechanisierung, und kann etwa 2 Meter bis 3,5 Meter pro Minute produzieren, und kann etwa 500 Quadratmeter pro Tag produzieren.mit ausgezeichneter Wärmedämmung, Schalldämmung, Erdbebensicherheit und anderen Eigenschaften. Diese Art von Wandpaneel ist weit verbreitet als die Trennwand in jedem Rahmenkonstruktion Gebäude wie gemeinsame Stahl-Beton-Strukturen und Stahlkonstruktionen verwendet. vor allem in Wohn-, Bürogebäude, Geschäftsgebäude und anderen Bereichen.
Zweireihiger Betonwandplatten-Extruder Hauptmerkmale:
Effiziente Produktion: Die stranggepresste Wandplatte Maschine kann effizient mischen und extrudieren Leichtbeton Rohstoffe gleichmäßig, und die Produktionsgeschwindigkeit ist stark verbessert im Vergleich mit der traditionellen Methode.
Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit: Die hergestellten Wandpaneele sind nicht nur leicht, einfach zu transportieren und zu montieren, sondern haben auch eine hohe Festigkeit, um die Sicherheitsanforderungen des Gebäudes zu erfüllen.
Energiesparend und umweltschonend: Die Maschine verwendet Leichtbeton, und die fertigen Wandplatten haben eine gute Wärmedämmung, die die Energieeffizienz des Gebäudes effektiv verbessern und den Energieverbrauch von Klimaanlagen und Heizung reduzieren kann.
Hohe Präzision: Die Anlage kann die Dichte des Betons und die Dicke der Wandpaneele genau kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Größe und die Qualität jedes Wandpaneels einheitlich sind.
Hoher Grad an Automatisierung: Die Leichtbeton-Wandpaneel-Maschine verfügt über automatische Entlade-, Vibrations-, Extrusions- und Entformungsfunktionen, die die Arbeitskosten reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern
Betonfertigteil-Wandplattenmaschine Formungsprinzip
Double Row Hollow Betonfertigteil-Wandplattenmaschine integriert die verschiedenen Prozesse der Materialzuführung, Vibration, Formgebung, Extrusion und Entformung bei der Herstellung von Wandplatten aus Leichtbeton. Der Hauptmotor überträgt die Kraft über die Riemenscheibe auf das Untersetzungsgetriebe, und die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes treibt die Schnecken an, die sich im Formhohlraum drehen, der aus Maschinenrahmen, Rüttler und Sockel besteht. Das Betonmaterial aus dem Trichter wird kontinuierlich in den Formhohlraum befördert, wo es von den Schnecken in den Formhohlraum extrudiert und durch den Vibrator in Schwingung versetzt wird. Durch die kontinuierliche Einwirkung dieser beiden Kräfte entsteht eine Resonanz.
Gleichzeitig erzeugen die vibrierten und verdichteten Wandplatten eine Reaktionskraft gegen die rotierenden Schnecken, die den Wandplattenextruder zu einer kontinuierlichen Vorwärtsbewegung zwingen, um eine kontinuierliche Wandplattenproduktion zu realisieren. Die Oberfläche der Wandpaneele wird durch den Formschaber am Ende der Maschine poliert. Die fertigen Wandplatten werden sehr glatt und kompakt sein.
Parameter der zweireihigen Betonmauer-Maschinen
Struktur der Betonwandplatten-Extruder
1. Hydraulischer Griff zum Heben und Bewegen der Extrudermaschine
2. Der Stahlrahmen zur Unterstützung des gesamten Maschinenkörpers
3. Das Getriebe
4. Einzugsschnecken. Der Extruder wird mit 3-12 Stück Schrauben je nach den verschiedenen Modellen sein
5. Vibrationsmotor. Es kann die Betonwandplatte viel kompakter machen.
6. Die Haken zum Anheben der Maschinen
7. Der Trichter für Materialien
8. Der Hauptmotor
9. Die Abdeckung für das Herausragen von Elektronik und Kabeln
10. Kabelsteckdosen und Schalter
Die Spezifikationen und das Design der Betonwandplattenmaschine können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Die Spezifikation und das Design des Maschinen für vorgefertigte Betonwandplatten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden
Rohstoffe und Rezeptur für fertige Wandplatten
Zement + Sand/Flugasche + Leichtbetonzuschlagstoffe: Schlacke, Leca, Vulkanasche (Stein), Bimsstein, expandierter Perlit usw. sind die üblichen Leichtzuschlagstoffe.
Zement+Sand/Flugasche+Recycelte Betonzuschläge und andere Abfallstoffe.
Zement+Sand+normale Gesteinskörnung (Schotter)
Die Governance-Merkmale des Mixes für die lightweight wall panel machine ist, dass es sich um erdgetrockneten Beton ohne Setzmaß mit einer festgelegten Korngrößenverteilung für den Zuschlagstoff handeln muss. Das Gewicht von Wandplatten aus Leichtzuschlagstoff beträgt die Hälfte des Gewichts von Wandplatten aus gewöhnlichem Zuschlagstoff.
Anwendung der zweireihigen Leichtbau-Hohlwandplatten aus Beton
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