Für die Herstellung von Betonfertigteil-Hohlkörperplatten ist eine Vielzahl spezialisierter Baumaschinen erforderlich. Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung und Analyse der Kernausrüstungen, der Betonfertigteil-Hohlkörperplattenmaschine und des Prozessablaufs:
1. Kernherstellungsausrüstung - Betonfertigteil-Hohlkörperplattenmaschine
Maschine zum Herstellen von Hohlkörperbrammen
Die Betonfertigteilmaschine für Hohlkörperplatten basiert auf traditionellen manuellen Methoden. Es verbessert den alten Boden Anker ziehen die Form Ausrüstung. Die gesamte Hohlkörperplattenmaschine besteht aus einem Antriebssystem (Winde) und einem Hohlkörperplattenformrahmen. Die innere Form ist mit 6-7 Vibrationsrohren mit Vibrationskernen ausgestattet, die die Vibrationsmotoren verbinden. Nachdem der Beton in die Form gegossen wurde, dreht der Motor die Welle des Rüttelkerns schnell um. Dadurch wird eine starke und gleichmäßige interne Vibrationskraft erzeugt. Nachdem die Hohlkörperplatten geformt sind, zieht die Winde die Form heraus. Und dann beginnt die nächste Produktion
Ausrüstung für vorgespanntes Spannen
Vorgespannte Stahllitzen oder -drähte, die zum Spannen innerhalb von Hohlkörperplatten verwendet werden, um die strukturelle Tragfähigkeit zu erhöhen.
2. Produktionshilfsmittel
System zum Mischen und Verteilen von Beton
Zwangsmischer sorgen für eine gleichmäßige Durchmischung der Rohstoffe (Zement, Zuschlagstoffe, vulkanische Asche), usw..);
Automatische Verteiler gießen präzise in die Formen, um manuelle Eingriffe zu reduzieren.
Ausrüstung für die Verarbeitung von Bewehrungsstahl
Einschließlich Richtmaschinen, Bügelbiegemaschinen usw., die zur Bearbeitung von Stabstahlgerüsten verwendet werden.
Geräte zum Schneiden und zur Oberflächenbehandlung
Diamanttrennscheiben oder Betonplattenschneider für präzise Schnitte;
3. Beispiel für eine typische Produktionslinienkonfiguration
Ein Beispiel dafür ist die Produktionslinie der Serie JQT:
Prozessablauf:
Rohstoffverhältnis → Mischen → Verlegen → Vorgespanntes Spannen → Hochfrequenz-Vibrationsformen → Wartung → Schneiden → Qualitätskontrolle.
Vorteile:
Die Produktionseffizienz ist 3 bis 5 Mal höher als bei herkömmlichen Verfahren, und die Arbeitskosten werden um 50% reduziert;
Ermöglicht die Herstellung von großformatigen Hohlplatten mit einer Spannweite von 4,2 bis 18 Metern, die sich für Bereiche wie Fabriken und Wohnhäuser eignen.
4. Entwicklungstrends in der Industrie
Ökologisierung: Verwendung von Industrieabfällen wie Vulkanasche als Ersatz für einen Teil des Zements zur Verringerung der Kohlenstoffemissionen;
Intelligent: Integriertes Internet der Dinge (IoT) zur Fernüberwachung und Fehlerwarnung von Geräten;
Modularer Aufbau: Die Ausrüstung kann schnell demontiert und transportiert werden, um den Anforderungen von temporären Baustellen gerecht zu werden.
Zur Herstellung von Betonfertigteilen wird die Betonfertigteil-Hohlkörperplattenmaschine von Henan kelai industrial co., ltd Glauben Sie daran, dass die Maschinen für die Herstellung von Betonfertigteilen Ihnen helfen können, Ihren Traum vom Bauen zu verwirklichen！
