Zweireihige Hohlwandplatte aus Beton Hersteller
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Überblick über die Maschinen für zweireihige hohle vorgefertigte Betonwandplatten
Die doppelreihige hohle vorgefertigte Betonwandplattenmaschine ist eine Art von mechanischer Ausrüstung, die speziell für die Herstellung von nicht-tragenden hohlen Betonkern- oder massiven Leichtwandplatten entwickelt wurde. Das Arbeitsprinzip des Betonwandtafel-Extruders ist es, die Betonrohstoffe zu quetschen, um sie in der Form zu bilden, und dann leichte Wandplatten zu produzieren. Der Hochfrequenz-Trennwand-Extruder nimmt halbautomatische Hebe- und vollhydraulische Hebeausrüstung an, mit einem hohen Grad an Mechanisierung, und kann etwa 2 Meter bis 3,5 Meter pro Minute produzieren, und kann etwa 500 Quadratmeter pro Tag produzieren.mit ausgezeichneter Wärmedämmung, Schalldämmung, Erdbebensicherheit und anderen Eigenschaften. Diese Art von Wandpaneel ist weit verbreitet als die Trennwand in jedem Rahmenkonstruktion Gebäude wie gemeinsame Stahl-Beton-Strukturen und Stahlkonstruktionen verwendet. vor allem in Wohn-, Bürogebäude, Geschäftsgebäude und anderen Bereichen.
Zweireihiger Betonwandplatten-Extruder Hauptmerkmale:
Effiziente Produktion: Die stranggepresste Wandplatte Maschine kann effizient mischen und extrudieren Leichtbeton Rohstoffe gleichmäßig, und die Produktionsgeschwindigkeit ist stark verbessert im Vergleich mit der traditionellen Methode.
Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit: Die hergestellten Wandpaneele sind nicht nur leicht, einfach zu transportieren und zu montieren, sondern haben auch eine hohe Festigkeit, um die Sicherheitsanforderungen des Gebäudes zu erfüllen.
Energiesparend und umweltschonend: Die Maschine verwendet Leichtbeton, und die fertigen Wandplatten haben eine gute Wärmedämmung, die die Energieeffizienz des Gebäudes effektiv verbessern und den Energieverbrauch von Klimaanlagen und Heizung reduzieren kann.
Hohe Präzision: Die Anlage kann die Dichte des Betons und die Dicke der Wandpaneele genau kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Größe und die Qualität jedes Wandpaneels einheitlich sind.
Hoher Grad an Automatisierung: Die Leichtbeton-Wandpaneel-Maschine verfügt über automatische Entlade-, Vibrations-, Extrusions- und Entformungsfunktionen, die die Arbeitskosten reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern
Betonfertigteil-Wandplattenmaschine Formungsprinzip
Die doppelreihige Betonwandtafelmaschine integriert die verschiedenen Prozesse der Materialzufuhr, Vibration, Formung, Extrusion und Entformung von Leichtbetonwandtafeln. Der Hauptmotor überträgt die Leistung über die Riemenscheibe auf das Untersetzungsgetriebe, und die Ausgangswelle des Untersetzungsgetriebes treibt die Schnecken an, die sich in dem aus Maschinenrahmen, Rüttler und Sockel bestehenden Formraum drehen. Die Betonmaterialien aus dem Trichter werden kontinuierlich in den Schalungshohlraum befördert, und die Materialien werden durch die Schnecken im Schalungshohlraum extrudiert und durch den Rüttler in Schwingung versetzt. Durch die kontinuierliche Doppelkraftwirkung wird eine Resonanz erzeugt.
Gleichzeitig erzeugen die vibrierten und verdichteten Wandplatten eine Reaktionskraft gegen die rotierenden Schnecken, die den Wandplattenextruder zu einer kontinuierlichen Vorwärtsbewegung zwingen, um eine kontinuierliche Wandplattenproduktion zu realisieren. Die Oberfläche der Wandpaneele wird durch den Formschaber am Ende der Maschine poliert. Die fertigen Wandplatten werden sehr glatt und kompakt sein.
Parameter der zweireihigen Betonmauer-Maschinen
Struktur der Betonwandplatten-Extruder
1. Hydraulischer Griff zum Heben und Bewegen der Extrudermaschine
2. Der Stahlrahmen zur Unterstützung des gesamten Maschinenkörpers
3. Das Getriebe
4. Einzugsschnecken. Der Extruder wird mit 3-12 Stück Schrauben je nach den verschiedenen Modellen sein
5. Vibrationsmotor. Es kann die Betonwandplatte viel kompakter machen.
6. Die Haken zum Anheben der Maschinen
7. Der Trichter für Materialien
8. Der Hauptmotor
9. Die Abdeckung für das Herausragen von Elektronik und Kabeln
10. Kabelsteckdosen und Schalter
Die Spezifikationen und das Design der Betonwandplattenmaschine können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Die Spezifikationen und das Design der Betonwandplattenmaschine können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Rohstoffe und Rezeptur für fertige Wandplatten
Zement + Sand/Flugasche + Leichtbetonzuschlagstoffe: Schlacke, Leca, Vulkanasche (Stein), Bimsstein, expandierter Perlit usw. sind die üblichen Leichtzuschlagstoffe.
Zement+Sand/Flugasche+Recycelte Betonzuschläge und andere Abfallstoffe.
Zement+Sand+normale Gesteinskörnung (Schotter)
Bei der Mischung für die Leichtbauplattenmaschine muss es sich um erdtrockenen, setzungsfreien Beton mit einer bestimmten Korngrößenverteilung der Zuschlagstoffe handeln. Das Gewicht der mit Leichtzuschlag hergestellten Wandplatten ist halb so hoch wie das von Wandplatten mit gewöhnlichem Zuschlag.
Anwendung der zweireihigen Leichtbau-Hohlwandplatten aus Beton
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