مصنع خلط الخرسانة الخلط
ما نوع الماكينات التي تبحث عنها؟ دعنا نساعدك في العثور على معدات تصنيع منتجات الخرسانة مسبقة الصب المناسبة!
آلة بثق الخرسانة مسبقة الصب مورد المعدات الداعمة
شركة Henan Kelai Industrial Co., Ltd. هي شركة رائدة في تصنيع معدات الخرسانة الجاهزة في مقاطعة خنان، الصين. وبصفتنا شركة متخصصة في التصنيع والتصدير، فإننا نتخصص في تصميم وإنتاج مختلف آلات تصنيع منتجات الخرسانة، بما في ذلك آلات تصنيع ألواح الأرضيات، وألواح الجدران، وألواح الأسوار، والأعمدة (بأشكال T، H، I، L، U، V...)، والأنابيب، والكتل الخرسانية، ومحطات خلط الخرسانة، إلى جانب المعدات الداعمة ومعدات التركيب. وبالإضافة إلى خط منتجاتنا القياسي، نقدم حلولاً مخصصة لتلبية احتياجات العملاء المحددة.
بفضل خبرة تزيد عن 10 سنوات في مجال التصدير، يحرص فريقنا المتفاني على وصول معداتنا — التي تشتهر بجودتها المتينة وإنتاجيتها العالية وتقنياتها المتطورة — إلى عملائنا في جميع أنحاء العالم. ونحن ملتزمون ببناء شراكات طويلة الأمد ونزيهة ومفيدة للطرفين مع شركات البناء على مستوى العالم.
مبدأ العمل في مصنع خلط الخرسانة الخلط
مبدأ العمل في مصنع خلط الخرسانة هو قياس ونقل وخلط المواد الخام مثل الأسمنت والرمل والحجر والماء والمواد المضافة وفقًا للنسبة المحددة مسبقًا، وأخيرًا إنتاج الخرسانة التي تلبي المتطلبات الهندسية. عادةً ما تتم إدارة العملية بأكملها بواسطة نظام تحكم آلي لضمان كفاءة الإنتاج وجودة الخرسانة.
تخزين المواد الخام وتوريدها
الركام (الرمل والحجر): يتم تسليمها إلى صوامع الركام بواسطة اللوادر ونقلها إلى أنظمة الخلط عبر سيور ناقلة أو مصاعد قادوس. المساحيق (الأسمنت، الرماد المتطاير، إلخ): تُخزَّن في صوامع الأسمنت وتُنقل إلى أنظمة القياس عبر ناقلات لولبية. المياه والمواد المضافة: تُخزَّن في صهاريج المياه وخزانات المواد المضافة على التوالي، وتُنقل إلى أجهزة القياس عبر خطوط الأنابيب.
قياس المواد الخام
قياس الركام: يتم وزن الركام مثل الرمل والحجر بواسطة أنظمة قياس إلكترونية. قياس المساحيق: يتم وزن المساحيق مثل الأسمنت والرماد المتطاير بواسطة أنظمة قياس الوزن اللولبية. قياس الماء والمواد المضافة: تُستخدم عدادات التدفق أو أنظمة الوزن للتحكم بدقة في كمية الإضافة.
النقل والتغذية
بعد اكتمال عملية القياس، يدخل الركام إلى الخلاط مباشرةً من خلال الحزام الناقل أو القادوس. يتم تغذية الأسمنت والمساحيق الأخرى في الخلاط من خلال ناقل لولبي. يتم نقل الماء المقاس والمواد المضافة إلى الخلاط من خلال خط أنابيب.
خلط الخرسانة
ابدأ تشغيل الخلاط واخلط جميع المواد الخام بالتساوي لضمان أن الخرسانة تفي بمعايير الجودة المحددة. وقت الخلط العام هو 30-90 ثانية، وقد يختلف ذلك باختلاف طرازات الخلاطات.
المواصفات الفنية لمحطة خلط الخرسانة من سلسلة JS
| الطراز | الطاقة الإنتاجية (م³/ساعة) |
خلاطة الخرسانة | سعة التفريغ (L) |
سعة التغذية (L) |
دورة الخلط (س) |
الحجم الإجمالي الأقصى (مم) |
سرعة شفرة الخلط (دورة في الدقيقة) |
ارتفاع التفريغ (م) |
قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JS500 | 25 | خلاط JS500 ثنائي المحور | 500 | 800 | 72 | 40–50 | 35 | 3.8 | 18.5 |
| JS750 | 35–37.5 | خلاط JS750 ثنائي المحور | 750 | 1200 | 72 | 40–60 | 31 | 3.8 | 30 |
| JS1000 | 50 | خلاط JS1000 ذو المحورين | 1000 | 1600 | 60–72 | 60–80 | 25.5–29.6 | 3.8 | 37 |
| JS1500 | 75 | خلاط JS1500 ذو المحورين | 1500 | 2400 | 60–72 | 60–80 | 23–25.5 | 3.8 | 45 |
| JS2000 | 100 | خلاط JS2000 ثنائي المحور | 2000 | 3200 | 60 | 80–100 | 23–24.5 | 3.8 | 2 × 37 |
| JS3000 | 150 | خلاط JS3000 ثنائي المحور | 3000 | 4800 | 60 | 80–120 | 21 | 3.8 | 2 × 55 |
تُعد الخلاطة المكون الأساسي لمحطة خلط الخرسانة. وهي مسؤولة عن خلط المواد الخام المختلفة بشكل متساوٍ. ومن بين الأنواع الشائعة للخلاطات: الخلاطات ثنائية المحور، والخلاطات أحادية المحور، والخلاطات القسرية. ويعتمد اختيار الخلاطة على احتياجات الإنتاج ونوع الخرسانة وحجم المشروع الإنشائي.
نظام تخزين الركام يُستخدم لتخزين الركام مثل الرمل والحجر، عادةً في مستودعات منفصلة، ويحتوي كل مستودع على نظام تغذية مستقل يمكنه نقل الركام تلقائيًا إلى الخلاط.
نظام تخزين الأسمنت وتسليمه يتم توصيل الأسمنت من نظام تخزين الأسمنت إلى الخلاط من خلال ناقل لولبي مخصص أو نظام نقل هوائي.
ما هي محطة خلط الخرسانة؟
محطة خلط الخرسانة، التي تُعرف أيضًا باسم مصنع خلط الخرسانة، هي نظام متكامل يُستخدم لإنتاج الخرسانة الطازجة من خلال القياس الدقيق، والجرعات، وخلط المواد الخام المختلفة وفقًا لنسبة خلط محددة مسبقًا. وتشمل المواد الخام الرئيسية الأسمنت والرمل والحصى والحجر المسحوق والماء والمواد المضافة الكيميائية. يقوم نظام الجرعات بوزن كل مادة بدقة قبل تغذيتها في خلاطة الخرسانة. وبعد الخلط الشامل، يتم تفريغ الخرسانة النهائية في شاحنة خلاطة متنقلة أو مضخة خرسانة أو أي معدات توصيل أخرى. بالمقارنة مع خلط الخرسانة يدويًّا، توفر محطة خلط الخرسانة الأوتوماتيكية دقة أعلى في الجرعات، واتساقًا أفضل في الخلط، ونفايات أقل من المواد، وكفاءة إنتاج أعلى بشكل ملحوظ. تُستخدم محطات خلط الخرسانة الحديثة بشكل شائع في مشاريع البناء، وبناء الطرق السريعة والسكك الحديدية، ومشاريع الجسور، ومصانع الخرسانة مسبقة الصب، ومحطات الخرسانة التجارية، ومشاريع البنية التحتية الأخرى.
المكونات الرئيسية
(1) نظام الإمداد الكلي
صومعة الركام: تستخدم لتخزين الركام مثل الرمل والحجر. بشكل عام، توجد صوامع متعددة لتلبية احتياجات النسب المختلفة.
نظام النقل: يتم نقل الركام إلى ماكينات الخلط باستخدام سيور ناقلة أو مصاعد قادوس.
ماكينات الخلط: قياس مختلف الركام بدقة لضمان ثبات جودة الخرسانة.
(2) نظام إمداد المسحوق
صومعة الأسمنت: تخزن الأسمنت أو الرماد المتطاير. وعادة ما تعتمد هيكل مغلق لمنع تلوث الغبار.
ناقل لولبي: يستخدم لنقل المسحوق من الصومعة إلى الخلاط لضمان استمرارية الإنتاج.
(3) نظام إمداد المياه والمواد المضافة
خزان المياه: يخزن المياه اللازمة للخلط. تستخدم بعض المواقع الكبيرة خزانات مياه تحت الأرض.
نظام الخلطات: يشمل صهاريج التخزين، ومضخات القياس، وخطوط أنابيب النقل، وما إلى ذلك، وتستخدم لإضافة الخلطات بدقة لتحسين أداء الخرسانة.
(4) نظام القياس
قياس الركام: يتم قياس الرمل والركام الحجري بدقة من خلال نظام وزن إلكتروني.قياس المسحوق: يتم قياس الأسمنت والرماد المتطاير والمساحيق الأخرى بدقة باستخدام ميزان حلزوني.قياس الماء والمواد المضافة: يتم استخدام أجهزة قياس التدفق أو أجهزة قياس الوزن لضمان دقة نسبة خلط الخرسانة.
(5) نظام الخلط
الخلاط الرئيسي: المعدات الأساسية، وعادةً ما يتم استخدام خلاط قسري ثنائي العمود لضمان خلط الخرسانة بشكل موحد.
نظام التفريغ: بعد الخلط، يتم تفريغ الخرسانة من خلال باب تفريغ هوائي أو نظام هيدروليكي ونقلها إلى صهريج خرسانة.
(6) نظام التحكم
التحكم الأوتوماتيكي: بما في ذلك نظام PLC ووحدة التحكم بالكمبيوتر، والتي يمكنها التحكم بدقة في كل وصلة وتحسين كفاءة الإنتاج.
تخزين البيانات وإدارتها: يمكن تسجيل بيانات الإنتاج لكل دفعة من الخرسانة لتسهيل تتبع الجودة.
المراقبة عن بُعد: تدعم بعض الأنظمة المتقدمة التحكم عن بُعد، وهو أمر مناسب لموظفي الإدارة للتحقق من حالة الإنتاج في أي وقت.
لماذا تختار محطة خلط الخرسانة من سلسلة JS؟
تم تصميم محطة خلط الخرسانة من سلسلة JS للعملاء الذين يحتاجون إلى إنتاج موثوق للخرسانة، وقياس دقيق للمواد، وأداء خلط فعال.
خلاط ثنائي المحور عالي الكفاءة
تستخدم خلاطة الخرسانة ثنائية المحور من سلسلة JS محورين أفقيين مزودين بشفرات خلط لتوفير عملية خلط مكثفة. ويتيح ذلك توزيع الأسمنت والركام والماء والمواد المضافة بالتساوي في جميع أنحاء الخليط خلال دورة خلط قصيرة نسبيًّا.
التحجيم التلقائي الدقيق
يستخدم نظام خلط الركام قواديس وزن وأجهزة استشعار وزن عالية الدقة للتحكم في كمية كل مادة. ويساعد الخلط الدقيق في الحفاظ على التصميم المطلوب لخليط الخرسانة وتحسين اتساق الخرسانة النهائية.
جودة الخرسانة الثابتة
يساعد الدقة في عملية الجرعات، إلى جانب الخلط الفعال باستخدام محورين، على إنتاج خرسانة ذات تركيبة متسقة وجودة موحدة. ويكتسب هذا الأمر أهمية خاصة في المشاريع التي تفرض متطلبات صارمة فيما يتعلق بقوة الخرسانة وقابليتها للتشكيل.
التحكم التلقائي بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)
يمكن تجهيز المحطة بنظام تحكم آلي يعمل بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من أجل التشغيل المركزي. ويمكن للمشغلين اختيار أو ضبط تركيبات خلط الخرسانة ومراقبة عمليات التجزئة والوزن والنقل والخلط والتفريغ من خلال نظام التحكم.
تكوين مرن
يمكن تهيئة محطة خلط الخرسانة وفقًا للقدرة الإنتاجية المطلوبة من قبل العميل، ومتطلبات تخزين الركام، وسعة تخزين الأسمنت، وطريقة التغذية، وظروف الموقع.
مناسب لمشاريع متنوعة
يمكن استخدام محطة خلط الخرسانة من سلسلة JS في إنتاج الخرسانة الجاهزة للأغراض التجارية، فضلاً عن توريد الخرسانة للطرق والجسور والمباني ومصانع الخرسانة مسبقة الصب ومشاريع البنية التحتية الكبيرة.
كيف تعمل محطة خلط الخرسانة؟
يمكن تقسيم عملية تشغيل محطة خلط الخرسانة من سلسلة JS إلى عدة خطوات رئيسية:
الخطوة 1: التغذية المجمعة
يتم تخزين الرمل والحصى والمواد الركامية الأخرى في صوامع الركام. ووفقًا لوصفة خلط الخرسانة المختارة، يقوم نظام الخلط بوزن الكمية المطلوبة من كل مادة ركامية تلقائيًّا.
الخطوة 2: النقل المجمَّع
بعد الوزن، يتم نقل الركام إلى الخلاط عبر حزام ناقل أو قادوس أو أي نظام تغذية آخر، وفقًا لتكوين المحطة.
الخطوة 3: خلط الأسمنت والمسحوق
يتم وزن الأسمنت والمواد المسحوقة الأخرى بدقة ونقلها من صومعة الأسمنت إلى نظام الخلط عبر ناقلات لولبية.
الخطوة 4: تحديد جرعات الماء والمواد المضافة
يتم قياس الكمية المطلوبة من الماء والمواد الكيميائية المضافة تلقائيًا وفقًا لنسبة خلط الخرسانة المحددة مسبقًا.
الخطوة 5: الخلط
تُدخل جميع المواد التي تم قياسها بدقة إلى خلاطة الخرسانة ثنائية المحور من طراز JS. ويدور المحوران في وقت واحد لخلط الأسمنت والركام والماء والمواد المضافة بشكل كامل.
الخطوة 6: تفريغ الخرسانة
بعد اكتمال دورة الخلط، يُفتح صمام التفريغ ويتم نقل الخرسانة الجاهزة إلى شاحنة خلط متنقلة أو مضخة خرسانة أو أي معدات أخرى لنقلها واستخدامها.
تساعد هذه العملية الآلية في الحفاظ على دقة ثابتة في عملية الخلط وجودة الخرسانة، مع تقليل العمليات اليدوية في الوقت نفسه.
إن قد يعجبك!
احصل على عرض أسعار سريع
ركز على: صانع ألواح الأرضيات الخرسانية سابقة الصب، صانع العوارض الخرسانية سابقة الصب، صانع الجدران الخرسانية سابقة الصب، صانع أنابيب البلوك الخرسانية سابقة الصب وآلات الدعم.