Бетоносмесительный завод

Какой тип оборудования вы ищете? ПОЗВОЛЬТЕ НАМ ПОМОЧЬ ВАМ НАЙТИ ПРАВИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ!

Экструдер для сборного железобетона поставщик вспомогательного оборудования

Компания Henan Kelai Industrial Co., Ltd. является ведущим производителем оборудования для производства сборного железобетона в провинции Хэнань, Китай. Как профессиональный производитель и экспортер, мы специализируемся на разработке и производстве различных машин для производства бетонных изделий, включая плиты перекрытия, стеновые панели, панели ограждения, колонны (T, H, I, L, U, V... формы), трубы, оборудование для производства блоков и бетоносмесительные установки вместе с вспомогательным и монтажным оборудованием.В дополнение к нашей стандартной линейке продукции, мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения конкретных потребностей клиентов.

Имея более чем 20-летний опыт работы на экспорт, наша команда гарантирует, что наше оборудование, известное своим долговечным качеством, высокой производительностью и передовыми технологиями, дойдет до клиентов по всему миру. Мы стремимся к установлению долгосрочных, честных и взаимовыгодных партнерских отношений со строительными компаниями по всему миру.

Принцип работы бетоносмесительной установки

Принцип работы бетоносмесительной установки заключается в дозировании, транспортировке и смешивании сырьевых материалов, таких как цемент, песок, камень, вода и добавки, в соответствии с заданным соотношением, и, в конечном итоге, в производстве бетона, отвечающего инженерным требованиям. Весь процесс обычно контролируется автоматизированной системой управления для обеспечения эффективности производства и качества бетона.

Складирование и поставка сырья

Агрегаты (песок, камень): доставляются в силосы для агрегатов погрузчиками и транспортируются в системы дозирования с помощью ленточных конвейеров или бункерных элеваторов. Порошки (цемент, летучая зола и т. д.): хранятся в силосах для цемента и транспортируются к системам дозирования с помощью шнековых транспортеров. Вода и добавки: хранятся в резервуарах для воды и резервуарах для добавок, соответственно, и транспортируются к дозаторам по трубопроводам.

Дозирование сырья

Дозирование заполнителей: Такие материалы, как песок и камень, взвешиваются с помощью электронных дозирующих систем. Дозирование порошков: Порошки, такие как цемент и летучая зола, взвешиваются с помощью шнековых весовых систем. Дозирование воды и добавок: для точного контроля количества добавок используются расходомеры или системы взвешивания.

Транспортировка и подача

После дозирования заполнитель поступает в смеситель непосредственно через ленточный конвейер или бункер. Цемент и другие порошки подаются в смеситель через шнековый конвейер. Отмеренная вода и добавки подаются в смеситель по трубопроводу.

Бетономешалка

Запустите миксер и равномерно перемешайте все сырьевые материалы, чтобы бетон соответствовал установленным стандартам качества. Общее время смешивания составляет 30-90 секунд, что может отличаться для разных моделей миксеров.

KELAI_Ваши поставщики сборных железобетонных перемычек

Menambahkan tajuk untuk mulai membuat daftar isi

Миксер Миксер является основным компонентом бетоносмесительной установки. Он отвечает за равномерное перемешивание различных сырьевых материалов. К распространенным типам смесителей относятся двухвальные, одновальные и принудительные смесители. Выбор смесителя зависит от производственных потребностей, типа бетона и масштаба строительства.

Система хранения заполнителей Используется для хранения заполнителей, таких как песок и камень, обычно на отдельных складах, и каждый склад имеет независимую систему подачи, которая может автоматически транспортировать заполнители к смесителю.

Система хранения и подачи цемента Цемент подается из системы хранения цемента в смеситель с помощью специального шнекового конвейера или пневматической системы транспортировки.

Бетоносмесительный завод

Бетоносмесительная установка - это оборудование, специально предназначенное для производства бетона, которое широко используется в строительстве, дорожном строительстве, крупных инфраструктурных проектах и других областях. Она смешивает сырьевые материалы, такие как цемент, песок, гравий, воду и добавки, в однородный бетон в определенной пропорции и доставляет его на строительную площадку для использования. Бетоносмесительная установка является одной из важных инфраструктур в современных строительных проектах, обеспечивая качество и стабильные поставки бетона. Основные компоненты бетоносмесительной установки Система дозирования Система дозирования является ключевой частью бетоносмесительного завода, которая используется для автоматического взвешивания и подачи сырья (такого как цемент, песок, камень, вода, добавки и т.д.) в соответствии с заранее установленным соотношением. Точность системы дозирования напрямую влияет на качество бетона.

Основные компоненты

(1) Система снабжения агрегатами
Бункер для заполнителей: используется для хранения заполнителей, таких как песок и камень. Как правило, существует несколько силосов для удовлетворения потребностей в различных пропорциях.
Система транспортировки: Агрегаты транспортируются к дозаторам с помощью ленточных конвейеров или бункерных элеваторов.
Машины для дозирования: Точное измерение различных заполнителей для обеспечения стабильного качества бетона.
(2) Система подачи порошка
Цементный силос: хранит цемент или летучую золу. Обычно он имеет закрытую структуру для предотвращения загрязнения пылью.
Шнековый конвейер: используется для транспортировки порошка из бункера в смеситель для обеспечения непрерывности производства.
(3) Система подачи воды и примесей
Резервуар для воды: хранит воду, необходимую для смешивания. На некоторых крупных объектах используются подземные резервуары для воды.
Система добавок: включает в себя резервуары для хранения, дозирующие насосы, трубопроводы и т.д., используемые для точного добавления добавок для улучшения характеристик бетона.

(4) Измерительная система
Дозирование заполнителей: песок и каменные заполнители точно измеряются с помощью электронной системы взвешивания.Дозирование порошков: цемент, летучая зола и другие порошки точно измеряются с помощью спиральных весов.Дозирование воды и добавок: расходомеры или весовые дозаторы используются для обеспечения точности соотношения бетонной смеси.
(5) Система смешивания
Основной смеситель: основное оборудование, как правило, используется двухвальный смеситель принудительного действия для обеспечения равномерного смешивания бетона.
Система разгрузки: после смешивания бетон выгружается через пневматическую разгрузочную дверь или гидравлическую систему и транспортируется в цистерну для бетона.
(6) Система управления
Автоматизация управления: включает систему ПЛК и компьютерную консоль, которая может точно контролировать каждое звено и повышать эффективность производства.
Хранение и управление данными: производственные данные каждой партии бетона могут быть записаны, чтобы облегчить отслеживание качества.
Удаленный мониторинг: некоторые современные системы поддерживают дистанционное управление, что удобно для управленческого персонала, который может проверить состояние производства в любое время.

Сайт Другие машины Другие машины Вам может понравиться!

Контактная форма

ПОЛУЧИТЬ БЫСТРУЮ ЦИТАТУ

Сосредоточьтесь на: Производство сборных железобетонных плит перекрытия, производство сборных железобетонных балок, производство сборных железобетонных стен, производство сборных железобетонных труб и вспомогательных машин.